導語

隨著今年數(shù)字中國頂層設計的出臺，數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合速度加快，許多工業(yè)制造業(yè)依據(jù)自身工廠的生產(chǎn)邏輯、工藝流程，開始廣泛將數(shù)字孿生技術應用于實際生產(chǎn)中，以實現(xiàn)降本增效的目的。

數(shù)字孿生透明工廠

由伏鋰碼云平臺打造的數(shù)字孿生透明工廠，即是通過J3D和RBI兩大開發(fā)工具，構建基于真實工廠搭建的以實時數(shù)據(jù)驅動的虛擬工廠，實現(xiàn)虛擬工廠與真實工廠之間虛實映射、虛實同步、共生演進、閉環(huán)優(yōu)化，借助數(shù)字孿生工廠實現(xiàn)一體化管控，助力企業(yè)完成數(shù)字化、智能化轉型。

▲漫游中的數(shù)字孿生工廠場景

數(shù)字孿生透明工廠可通過伏鋰碼云平臺自有的豐富工業(yè)模型素材庫，基于伏鋰碼·J3D數(shù)字孿生開發(fā)平臺低代碼開發(fā)還原真實工廠場景，實現(xiàn)對工廠、車間級、產(chǎn)線級、設備級的場景復刻，并可進行場景的流暢切換。

平臺將多種格式、多種領域模型進行融合，將多源異構模型進行輕量化、格式統(tǒng)一化，并實現(xiàn)工業(yè)場景的影視級渲染，助力用戶快速搭建真實質感、畫面流暢、虛實同步映射的數(shù)字孿生場景，降低實施成本、縮短開發(fā)周期。

數(shù)據(jù)可視化

▲豐富多樣的數(shù)據(jù)報表組件

數(shù)字孿生透明工廠將企業(yè)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)進行可視化呈現(xiàn)，通過伏鋰碼·RBI商業(yè)智能開發(fā)平臺的多樣化的報表、組件等元素將數(shù)據(jù)進行形象化、直觀化、具體化展示，實時反應組織的運行狀態(tài)，滿足企業(yè)的管控、查詢、分析、預警等多樣化場景，打破企業(yè)數(shù)據(jù)孤島。

數(shù)據(jù)可視化不僅僅是“秀外”，更有其“慧中”之處。伏鋰碼云平臺擁有完善的數(shù)據(jù)體系，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)標準、數(shù)據(jù)安全的建設，擁有對平臺系統(tǒng)、設備硬件、數(shù)控中心、主流通訊協(xié)議等維度數(shù)據(jù)的強大集成能力，并打造了能夠實現(xiàn)孿生數(shù)據(jù)采集和分發(fā)的數(shù)據(jù)治理平臺，持續(xù)完善算法庫，從而實現(xiàn)對工廠的龐大數(shù)據(jù)沉淀激活、關聯(lián)各個業(yè)務系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)多維度、關聯(lián)性分析，輔助決策。

業(yè)務可視化

數(shù)字孿生透明工廠在模型與數(shù)據(jù)的驅動下，實現(xiàn)對工廠業(yè)務的質量、效率的全面提升。

▲產(chǎn)線巡檢

場景漫游可以實現(xiàn)用戶通過第一、第三人稱視角對場景進行觀察、監(jiān)測和操作處理，自定義漫游路線，實現(xiàn)設備、人員的實時定位，為用戶帶來真實的巡查體驗。

在此過程中，用戶可實時監(jiān)測場景中的設備運行數(shù)據(jù)，更快發(fā)現(xiàn)異常情況，在提升運維人員工作效率、節(jié)省大量人力成本的同時，也更好地輔助企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)測與設備維護，從而全面提升工廠的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。

▲多維度生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控

以三維模型為基礎，利用數(shù)據(jù)融合、呈現(xiàn)技術，以多種圖表形式進行一屏呈現(xiàn)，實現(xiàn)生產(chǎn)車間的全要素、全流程、全業(yè)務的綜合管控，幫助管理者能夠進行精準查找、準確調度、實時監(jiān)測、流程管控，從而提高管理效率，降低勞動強度，讓車間管理數(shù)字化、智能化、透明化。

▲實時查看設備狀態(tài)

用戶可查看數(shù)字孿生透明工廠的設備實時運行狀態(tài)，通過設備狀態(tài)實時監(jiān)控，可對設備及故障進行分等級的報警提示，提高維修效率，降低停機時間，幫助企業(yè)更加效率的生產(chǎn)。

伏鋰碼云平臺打造的數(shù)字孿生透明工廠，基于數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新興技術，有效實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)資產(chǎn)的可知、可管、可視、可信、可用，推動工業(yè)制造業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟相融合，從而助力行業(yè)的數(shù)字化轉型。