礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)是這場變革的先鋒力量。過去，礦山生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集多依賴人工記錄，不僅工作量大、易出錯，而且數(shù)據(jù)分散在各個部門，難以形成統(tǒng)一的整體。而礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)借助先進(jìn)的傳感器技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，實現(xiàn)了對礦山生產(chǎn)全流程的實時數(shù)據(jù)采集。從礦石的開采、運(yùn)輸，到選礦、加工，每一個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都能被精準(zhǔn)捕捉并上傳至系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)涵蓋了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、人員分布、能源消耗等多個方面，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析與管理提供了豐富的素材。
礦山智能化綜合管控平臺則扮演著“數(shù)據(jù)中樞”的角色。它如同一個強(qiáng)大的數(shù)據(jù)整合器，將礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及其他相關(guān)子系統(tǒng)（如環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等）的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中收集、存儲和處理。通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析算法和人工智能技術(shù)，該平臺能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的潛在規(guī)律和價值。例如，它可以分析設(shè)備故障與運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系，提前預(yù)測設(shè)備故障的發(fā)生概率，為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供科學(xué)依據(jù)；還能根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場信息，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高資源利用率和生產(chǎn)效益。
礦山生產(chǎn)管控平臺則專注于生產(chǎn)執(zhí)行層面的精細(xì)化管理。它基于礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)和智能化綜合管控平臺提供的數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和動態(tài)調(diào)整。在生產(chǎn)現(xiàn)場，管理人員可以通過移動終端隨時查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，能夠迅速做出反應(yīng)，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或調(diào)配資源。同時，該平臺還支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時統(tǒng)計和分析，為管理人員提供直觀的生產(chǎn)報表和可視化圖表，幫助他們及時掌握生產(chǎn)動態(tài)，做出科學(xué)決策。
這三個平臺相互協(xié)作、相互支撐，共同打破了礦山生產(chǎn)中的“信息孤島”。礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的采集和初步整理，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析提供了基礎(chǔ)；礦山智能化綜合管控平臺則對數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有價值的信息和決策依據(jù)；礦山生產(chǎn)管控平臺則根據(jù)這些信息和決策依據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時管控和優(yōu)化調(diào)整。三者形成了一個有機(jī)的整體，實現(xiàn)了礦山全鏈條數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和共享共用。
通過打通礦山全鏈條數(shù)據(jù)壁壘，礦山企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)管理的精細(xì)化、智能化和高效化。管理人員可以基于全局?jǐn)?shù)據(jù)，從宏觀層面進(jìn)行戰(zhàn)略決策，從微觀層面進(jìn)行精細(xì)化管理。同時，數(shù)據(jù)的實時共享也促進(jìn)了各部門之間的協(xié)同合作，提高了工作效率和響應(yīng)速度。
捷瑞數(shù)字研發(fā)的礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是以智能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為底座，集成現(xiàn)有智能化軟、硬件系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管控、智能安全、調(diào)度指揮、經(jīng)營管理的業(yè)務(wù)一體化管理，實時掌握礦山整體生產(chǎn)、運(yùn)營情況，降低安全事故發(fā)生概率，促進(jìn)礦山少人化、無人化開采，實現(xiàn)礦山安全、高效、綠色的運(yùn)營。
